Wanner™ Hydra-Cell® Pro 无密封隔膜泵经过精心设计,可优化 NGL 的处理,确保安全、经济且高效地处理和运输这些轻质碳氢化合物。
Hydra-Cell Pro 无密封泵可轻松处理非润滑性流体,因为泵送的流体不用于润滑任何运转表面或轴承。此功能还允许泵无限期地干运行。
创新的无密封设计确保其在天然气液体 (NGL) 应用中保持高效可靠的性能,从而提高生产力并降低运营和维护成本。在许多应用中,NGL 服务中优先使用无密封泵,避免高蒸汽压力泄漏到大气中带来安全风险和环境问题。为了满足严格的 EPA 排放要求,柱塞泵和活塞泵通常需要蒸汽回收系统解决较高的蒸汽压力。使用 Hydra-Cell Pro 泵避免了这一配件成本和繁琐流程。
Hydra-Cell® Pro 无密封泵提供安全、无泄漏的处理、加工和输送,从而降低成本、停机时间和风险
处理高达 800 微米的悬浮颗粒物和杂质,无需精细过滤,并确保与磨蚀性流体的一致性能。
Hydra-Cell Pro 泵采用无密封设计,无 VOC 泄漏路径,可消除逸散排放蒸汽和风险。有二级防护。
可准确、可靠地泵送各种液体,包括从非润滑性、粘度极低的液化气到高达 20,000 cP 的粘性液体和浆料。
无密封设计和对泵送液体的 100% 密封意味着,与其他泵不同,Hydra-Cell Pro 泵在吸入管路关闭或堵塞时仍会运行。
拥有在 1500 psig+ 下保持 10-120 gpm 低流量的能力,具有广泛、可调节和可控制的流速,可实现一致的过程,并且在大多数应用中不需要脉动阻尼器。
采用多隔膜、无密封设计,具有多种型号、操作流量和压力,适用于大容量输送和处理。
无需更换密封件、吸盘或填料,不仅可以消除泄漏,而且还可以显著减少停机时间和年度维护成本
Hydra-Cell Pro 泵的效率高达 90%,与柱塞泵和多级离心泵相比,其使用的电机功率更低,从而降低了初始成本和能源使用。
简单更换液压头结构材料即可使该泵适用于具有不同流量和压力要求的应用中的多种不同化学品和液体。
Hydra-Cell Pro 广泛应用于各种输送、处理和加工需求
D/G35(配不锈钢泵头)
T100 高压型号,配备镍铝青铜 (NAB) 泵头
Q155 中压型号,配备 316L 不锈钢泵头
使用磨蚀性染料精确投加柴油
爱尔兰一家大型石化公司需要一种紧凑型精确投料泵,用于其橇装安装系统,将非润滑性磨蚀性染料注入柴油中作为识别剂。需要平稳、连续地向主柴油管道中注入染料,以确保染料和柴油均匀混合。客户选择 Hydra-Cell Pro 泵来替代之前为此应用安装的传统计量泵。
苯、甲苯和二甲苯的“无脉冲”处理
俄罗斯克麦罗沃地区的一座炼油厂预计年产能为 600 万吨,对西西伯利亚燃料和能源开发至关重要。该厂需要使用泵将 BTX(丁烷、甲苯、二甲苯)送入催化转化器。保证无脉冲流至关重要,因为脉冲会损坏催化单元。选择 Hydra-Cell Pro 泵的原因是其具有低脉冲、可靠的性能,能够在最恶劣的环境下处理高难度液体。
在爆炸性区域内泵送碳氢化合物混合液
一家石油天然气工程公司需要找到一种可靠的解决方案,以便将水和碳氢化合物混合液从储罐(排水管)安全地泵送到爆炸性区域内的输送管道中。
Hydra-Cell Pro 技术可靠地泵送混合了不同碳氢化合物的水,不会因泄漏造成环境危害,并且能够干运行而不会造成损坏。
丙烷和丙烯混合液的精确投料
一家大型匈牙利石油天然气公司需要将丙烷/丙烯混合液投入两个蒸馏塔,以分离这两种成分。两种碳氢化合物的蒸馏点非常接近,需要对塔温进行精确控制,并高度精确地控制排放流速。Hydra-Cell Pro 泵克服了所有挑战,并且多年后仍在成功运行。
5 年以上无故障服务
全球最大炼油厂之一对碳氢化合物采样泵有许多要求,以确保其工艺和产品符合所有相应标准。采样泵需要可靠地泵送各种低粘度、非润滑性碳氢化合物,且无排放或泄漏。受腐蚀管道中的悬浮固体会损坏多种泵,但安装在该位置的 Hydra-Cell Pro 无密封泵已运行 5 年以上且无需维护或保养。
可靠地泵送液化天然气
美国中西部一家大型石油天然气公司以前一直使用带填料的传统柱塞泵来泵送液化天然气 (NGL)。这些泵需要经常调整和更换填料,并需要持续关注柱塞和填料箱的磨损情况。更换为 Hydra-Cell Pro 泵并运行一年后,该公司报告称该泵性能出色且降低了成本。